石化污泥烘干設(shè)備作為機(jī)械設(shè)備,在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,通常較為常見(jiàn)的問(wèn)題是設(shè)備受熱不均,導(dǎo)致烘干后污泥成品質(zhì)量差。如果遇到這種情況該如何解決呢,下面,小編就總結(jié)了幾條解決方式,希望可以幫助到廣大用戶。
1、眾所周知,石化污泥烘干設(shè)備主要是依靠熱傳遞實(shí)現(xiàn)污泥脫水、烘干的。所以石化污泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)離不開熱源。通常用戶買到的設(shè)備熱量值時(shí)是根據(jù)污泥含水率提前設(shè)定合適的烘干溫度。如果物料含水率高,那么就會(huì)出現(xiàn)筒體內(nèi)部受熱不均,導(dǎo)致烘干后的污泥干濕不均勻。針對(duì)高水分的污泥,需要現(xiàn)將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi),然后在進(jìn)行烘干處理,這樣才能保證設(shè)備受熱均勻,保證烘干后污泥成品質(zhì)量好。
2、污泥的進(jìn)料速度快慢以及進(jìn)料量也會(huì)影響到石化污泥烘干設(shè)備受熱情況。在同等的供熱條件下,如果污泥進(jìn)料速度過(guò)快且進(jìn)料量多,那么筒體內(nèi)部的污泥多,則就需要消耗大量的熱量才能將污泥烘干,所以熱量不足,則會(huì)導(dǎo)致污泥烘干設(shè)備受熱不均勻,影響污泥的烘干效率以及烘干質(zhì)量。
3、設(shè)備供熱不足,同樣會(huì)出現(xiàn)受熱不均勻情況。這時(shí)候需要操作人員及時(shí)增加燃料,提高熱風(fēng)爐的供熱能力,保證設(shè)備受熱均勻。
山東科力達(dá)智能設(shè)備有限公司-烘干機(jī)、烘干設(shè)備。
烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種,工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī),民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種,一般在水洗脫水之后,用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分。
烘干機(jī)有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;熱源有煤,電,氣等;物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過(guò)程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。
污泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)能針對(duì)這一特點(diǎn),污泥烘干機(jī)采用的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了污泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的污泥可一次性將水分降低到12%以下,烘干后的污泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
污泥烘干機(jī)(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,污泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機(jī)的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。使供熱無(wú)投資,用熱無(wú)成本,真正節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
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